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纖維氈在高溫氣體凈化除塵方面的應用

發布時間:2020-05-23 14:02  瀏覽:

  為了達成節能減排的目標,需要開發新的環保技術來提高資源利用率,減少能源消耗,而高溫氣體的凈化除塵就是一項先 進、關鍵的環保技術。我國是世界***大鋼鐵、水泥生產國 , 是第二大電力、有色金屬生產國。在上述高能耗企業的生產流程 中,均涉及含固體粉塵的高溫氣體,如煉鐵高爐煙氣、煉鋼轉爐 或電爐尾氣,有色冶金工業高爐與轉爐高溫煤氣,水泥回轉窯的高溫尾氣,鍋爐、焚燒爐的高溫廢氣等等。

  在工業生產過程中排放的氣體呈現的主要特點包括溫度特別高、含有細微的粉塵顆粒,并且大多含有害氣體,如果直接排 放,造成了嚴重的環境污染及熱量損失。此類含有大量物理顯 熱、化學潛熱的高溫工業含塵氣體,屬于被動性煙氣,它的合理利用有著巨大的經濟價值。

燒結氈

  過濾材料才能保證高溫氣體過濾介質除塵技術的實現, 過濾介質材料對于過濾效果和過濾壽命產生直接的作用,而這 高溫過濾技術主要體現在纖維過濾,纖維材料的優點突出,比表面積大,能夠較低的壓降和過濾效率比較高。高溫過濾材料要有 極強的耐高溫能力,而且能夠耐受氣體的腐蝕性,這樣才能提高 除塵效率,同時還需要滿足其經濟適用的特征,使用周期長。

  針對中高溫氣體除塵,早期的研究主要集中在陶瓷過濾材 料,在工作環境下適應的溫度能夠高達 1000℃,不但可以適應高溫環境,耐熱性極強,而且在氧化、還原環境下具有較強的抗 腐蝕性和抗載荷能力。但同時它也存在致命的缺點 :性脆 ;延 展性、韌性很差 ;難以與系統整體封接 ;熱傳導性差使得難以承受極冷極熱負荷波動,即抗熱震性差。在高溫、高壓條件下, 陶瓷材料的整體強度,操作的長期性,可靠性及反吹性仍存在很 大的問題。

  即使不斷加熱的情況下,Fe-Cr-Al 金屬纖維過濾材料也能 抗熱,體現出極強的抗熱震性,該種金屬材料還具有很強硫腐 蝕能力和優良的抗氧化能力、機械性能,能夠耐受高溫工作,在 600℃ ~800℃條件下,可以持續工作 6000 多小時,而且不會有損壞。

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